有機肥造粒機中對輥擠壓造粒機與其它造粒機工藝的不同

　　有機肥造粒機種類繁多，對輥擠壓造粒機占有一席之地。對輥擠壓造粒機可用于有機肥、復混肥的造粒。其針對有機肥來說腐熟物料一般質地較粗，粘結性差，成粒困難，長期以來成為有機肥生產的瓶頸。有機肥造粒機的擠壓型造粒機DZJ-II對輥擠壓造粒機克服重重困難，對粗質纖維造粒有了明顯的提高。對輥擠壓造粒機的造粒工藝與其它型號的新型有機肥造粒機、圓盤、轉鼓等造粒機來說其加工造粒工藝原理的不同，決定了其獨特的優(yōu)勢。

　　有機肥對輥擠壓造粒機與其它有機肥造粒機造粒工藝原理的不同

　　有機肥對輥擠壓造粒機

　　有機肥對輥擠壓造粒機的加工造粒原理:腐熟物料配以適量無機肥經模具擠壓或碾壓成粒，直接裝袋。該工藝對物料的選擇和前處理比較嚴格，需調節(jié)至適宜的含水量，且要求質地細膩，粘結性好。其特點是：工序簡單，可以省去烘干環(huán)節(jié);產品含水量較高，柱狀顆粒較粗，成粒好、粒徑均勻，但儲運過程易潰散;生產能力偏低，相對動力大，設備易磨損。

　　對輥擠壓造粒機是一種可將物料制造成特定形狀的成型機械。廣泛應用于化工、石化、制藥、食品、建材、礦冶、環(huán)保、印染、陶瓷、橡膠、塑料等領域。水下造粒機與氣流造粒機及噴水造粒機類似，不同的是它有一股平穩(wěn)的水流流過模面，而與模面直接接觸。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地轉動越過模面而不限制水流為度。熔融聚合物從口模擠出旋轉刀切割粒料，粒料被經過調溫的水帶出切粒室而進入離心干燥器。

　　有機肥新型造粒機造粒工藝原理：主要利用造粒轉子和傳動部分來造粒，把物料從進料口入料后，通過造粒轉子進行連續(xù)推桿并與機殼進行機械運動，從而達到造粒小姑，其后成品顆粒在機體的另一端被推出機外。新型有機肥造粒機造粒屬于濕法造粒，比較適用于動物糞類高濕物料的加工造粒，這種造粒機產量高，操作簡單，產量穩(wěn)定成粒效果好。顆粒外觀號。

　　轉鼓造粒造粒機造粒工藝：該工藝通過在轉鼓內設計獨特的造粒器，利用物料微粒相互碰撞而鑲嵌的原理，實現對高濕有機物料的直接造粒。其特點是：適用范圍廣對物料無特殊要求;工序簡單，省去干燥和粉碎兩個前處理過程，直接上機生產;球狀顆粒，成粒率高，商品外觀較好。

　　噴漿造粒工藝原理：該工藝以發(fā)酵行業(yè)產生的有機廢水濃縮液為主要原料，有機廢液經多效蒸發(fā)濃縮，再配以適量礦質肥料調制成漿料，送入噴漿造粒機，經高溫熱風閃蒸干燥成粒。其特點是：生產有機肥范圍較窄，物料選擇限于漿料;設備投入大，能耗高;集噴漿、干燥、造粒于一體，操作方便;產品球粒狀，物理性狀良好，商品檔次高。

　　有機肥圓盤造粒機造粒工藝原理:幾乎所有的有機物料均可用圓盤工藝造粒。物料干燥、微粉碎后配以適量化肥，送入圓盤中，混合物料經增濕器噴霧粘結，隨圓盤轉動包裹成粒，再次干燥后篩分裝袋。該工藝特點是：對物料選擇不高，但需先干燥粉碎，工序繁瑣;球形顆粒，成粒率偏低，外觀欠佳;生產能力適中，同比所需動力小。

　　上述就是轉鼓造粒機與其它有機肥造粒機的工藝加工原理差別。通過這些不同的工藝造粒，想來你在選擇加工有機肥、復合肥、復混肥顆粒時都有了大致的選擇方向。如果有什么疑惑，可以咨詢天賜重工有機肥造粒機廠家，讓專業(yè)技術員為你做詳細的解答。也可到天賜重工有機肥設備廠現場考察、試機。

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